Производство оцилиндрованного бревна

Оцилиндрованное бревно – это универсальный материал, который распространен в строительстве. Он прекрасно подойдет, как и для большого дома, так и для хозяйственных пристроек.

Строительство домов из бревна сегодня очень популярно и экологически заманчиво. Еще наши предки разработали механизм обработки дерева. Но время, когда использовалось обычное круглое бревно, давно прошли. Современные технологии позволяют создать более качественный и удобный в использовании продукт.

Производство оцилиндрованного бревна довольно трудоемкий процесс и требует комплексного подхода к каждому этапу. Но с соблюдением всех норм, покупатель получает красивый, натуральный и качественный строительный материал. Ниже вы найдете более подробное описание технологического процесса изготовления оцилиндрованного бревна.

• Для начала важно провести подготовительные операции. Бревна сортируются и отправляются на мощности производства. Там они подвергаются сушки, обычно необходимо избавиться от 20% влаги в бревне.

Существует 2 виды сушки: камерная и атмосферная. Они отличаются временем, затраченным на процесс выведение влаги из дерева. При атмосферной сушке тратиться до четырех месяцев, а при камерной всего 2 недели.

• Во время следующего этапа с поверхности бревна убирается кора и прочие ненужные составляющие. Когда поверхность уже полностью очищена, необходимо выполнить центровку. От точности данного процесса будет зависеть дальнейшие операции. Центровку обычно проводят с помощью компьютерных технологий с применением лазера. Это позволяет сделать наиболее точные расчеты. Но на некоторых предприятиях технологи производят замеры вручную.

• После центровки и крепления бревна на станке, выполняется еще одна шлифовка. С помощью фреза, на выходе получается бревно с идеально обработанной поверхностью. Следует отметить, что на данном процессе обычно задействованы несколько станков, каждый из которых выполняет очистку бревна на разных уровнях.

• Далее происходит формирование торцовых поверхностей. Бревно подгоняют под нужный размер и проверяют на наличие деформации или повреждения.

• Одним из самых важных этапов является создание специальных пазов и компенсационного пропила.

Последний необходим для того, чтобы предупредить деформирование бревна. Пазы в свою очередь обеспечивают плотное прилегание бревен при монтаже. Их насчитывается достаточно много видов, и производитель выбирает определенный согласно проектным документам. Среди них наиболее распространены лунный и трапециевидный паз.

• На заключительных этапах проводиться обработка бревен антисептическими растворами и контроль качества полученного продукта.

Таким образом, преимущества оцилиндрованного бревна очевидны. Главное при выборе материала обращать особое внимание на сертификаты качества и гарантии производителя. Ведь деревянные постройки должны восхищать не только своей красотой, но и долгим сроком службы.